Dichtkante:
Dieses Phänomen tritt aufgrund von Materialeigenschaften und übermäßigem Heißpressen häufig bei mattiertem PVC auf
Lösung:
Für diese Art von Material wird die Zeit für die Fehlerbehebung der Versiegelung verdoppelt, die Fußkraftkontrolle der Mitarbeiter ist vorhanden und die Inspektionshäufigkeit der Qualitätsprüfung wird erhöht.
Unebene Kantenreparatur:
Da die Versiegelung manuell von Mitarbeitern geschnitten wird, führen eine ungleichmäßige Versiegelung oder ungewohnte Fähigkeiten des Personals zu einer ungleichmäßigen Kantenreparatur
Lösung:
Alle Mitarbeiter des Unternehmens setzen spezielles Personal für spezielle Arbeiten, strenge Qualitätskontrollen und spezielle Inspektionen vor dem Verpacken ein.
Gewichtsproblem in Gramm:
Füllmaschinenproblem, allgemeiner Flüssigproduktfehler 5G, Perlenproduktfehler 10G
Lösung:
Die Füllmaschine wird regelmäßig korrigiert und jedes Füllprodukt wird gewogen.
Verflüchtigung von internem Material:
Die Luftdurchlässigkeit des Außenmaterials selbst führt zur Verflüchtigung des Innenmaterials, wodurch das Gewicht um Gramm reduziert wird.Die Verflüchtigung von TPU-Produkten ist die schnellste, EVA ist die zweite, die relative Verflüchtigung von PVC ist die langsamste (ein Quadrattag kann 4G verflüchtigen).Wenn OPP-Beutel, ist die PE-Beutelverpackung ein guter Siegelbeutel.
Farbproblem:
unterteilt in Druckfarbe: Siebdruckfarbe Tonen mehrmals Tonen Anteil leicht unterschiedlich führt zu Druckfarbe, UV-Druckmaschinenausfall führt zu Druckproblemen, PVC-Transparenz verursacht auch Druckfarbe
Lösung:
Der Siebdruckprozess benötigt mehrere Male Farbe, jedes Mal wird der erste Mustervergleich durchgeführt;Regelmäßige Inspektion der UV-Maschine, Qualitätsprüfungsprozess zur Stärkung der Inspektion, Anpassung des Rohmaterials in strikter Übereinstimmung mit der gleichen Charge des gleichen Farbmanagements.
Farbunterschied des Innenmaterials:
für den farbunterschied gibt es zwei gründe: das erste muster wird nach längerer zeit gelb, was zu schlechten inhaltsstoffen für die massenware und zu optischen farbunterschieden der abgestimmten produkte führt, daher ist es notwendig, das unterschriebene muster vor der reproduktion erneut zu senden .
Zweite:
die gleiche Charge von internen Materialien, aufgrund unsachgemäßer Bedienung des Personals, was zu unterschiedlichen Zutaten führt, diese Lösung zur Stärkung der Qualitätsprüfung.
Leckage:
Formen und Versiegeln sind nicht stark, was zu Produktleckagen führt: Lösung: Zuerst muss das Schleifmittel debuggt werden und dann Proofing oder Produktion von großen Gütern;Halbstündige Stichprobenprüfung im Formprozess, allgemeine Fülldruckprüfung und Luftpistolenblasen;Füllen ist auch eine halbe Stunde Stichprobenkontrolle, Druckprobe;Der Packtisch hat eine manuelle Inspektion.
Mehltau:
kein Konservierungsmittel oder leichte Messung von Konservierungsmitteln
Lösung:
In unserer Fabrik traten solche Probleme nicht auf, wir haben ein eigenes spezielles Schimmelinspektionssystem!